คุณรู้หรือไม่ ความรู้พื้นฐานที่ช่างฉีดขึ้นรูปต้องรู้?

1. กรองและหัวฉีดรวม
สิ่งสกปรกที่เป็นพลาสติกสามารถขจัดออกได้ด้วยตัวกรองของหัวฉีดแบบขยายได้ นั่นคือ การไหลที่หลอมเหลวและพลาสติกผ่านช่องทาง ซึ่งเม็ดมีดจะแยกออกเป็นช่องแคบการแคบและช่องว่างเหล่านี้สามารถขจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงการผสมพลาสติกดังนั้นจึงสามารถใช้เครื่องผสมแบบตายตัวเพื่อให้ได้ผลการผสมที่ดีขึ้นอุปกรณ์เหล่านี้สามารถติดตั้งระหว่างกระบอกฉีดและหัวฉีดเพื่อแยกและผสมกาวหลอมเหลวส่วนใหญ่ทำให้การหลอมเหลวไหลผ่านช่องสแตนเลส

2. ท่อไอเสีย
พลาสติกบางชนิดจำเป็นต้องระบายในกระบอกฉีดระหว่างการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ก๊าซไหลออกในกรณีส่วนใหญ่ ก๊าซเหล่านี้เป็นเพียงอากาศ แต่อาจเป็นน้ำหรือก๊าซโมเลกุลเดี่ยวที่ปล่อยออกมาจากการหลอมละลายหากไม่สามารถปล่อยก๊าซเหล่านี้ได้ ก็จะถูกอัดด้วยกาวหลอมเหลวและนำเข้าแม่พิมพ์ ซึ่งจะขยายตัวและเกิดฟองอากาศในผลิตภัณฑ์หากต้องการปล่อยก๊าซก่อนที่จะถึงหัวฉีดหรือแม่พิมพ์ ให้ลดหรือลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตสกรูเพื่อลดแรงดันหลอมเหลวในกระบอกฉีด
ที่นี่ก๊าซสามารถระบายออกจากรูหรือรูบนกระบอกฉีดได้จากนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตสกรูจะเพิ่มขึ้น และใช้กาวที่หลอมละลายกับสารระเหยที่หัวฉีดเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ติดตั้งอุปกรณ์นี้เรียกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปไอเสียเหนือเครื่องฉีดขึ้นรูปควรมีหัวเผาแบบเร่งปฏิกิริยาและตัวแยกควันที่ดีเพื่อกำจัดก๊าซที่อาจเป็นอันตราย

3.เช็ควาล์ว
ไม่ว่าจะใช้สกรูชนิดใด ปลายของสกรูก็มักจะติดตั้งวาล์วหยุดเพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกไหลออกจากหัวฉีด จะติดตั้งอุปกรณ์ลดแรงดัน (เชือกย้อนกลับ) หรือหัวฉีดพิเศษด้วยกรณีใช้สารป้องกันการทำแท้งและการตลาดต้องตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพราะเป็นส่วนสำคัญของกระบอกสูบปัจจุบัน หัวฉีดชนิดสวิตช์ไม่นิยมใช้ เนื่องจากพลาสติกรั่วและย่อยสลายได้ง่ายในอุปกรณ์ปัจจุบัน พลาสติกแต่ละประเภทมีรายการประเภทหัวฉีดที่เหมาะสม

4. ความเร็วในการหมุนของสกรู
ความเร็วในการหมุนของสกรูมีผลอย่างมากต่อความเสถียรของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและความร้อนที่กระทำต่อพลาสติกยิ่งสกรูหมุนเร็วเท่าไหร่ อุณหภูมิก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้นเมื่อสกรูหมุนด้วยความเร็วสูง พลังงานแรงเสียดทาน (แรงเฉือน) ที่ส่งไปยังพลาสติกจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้เป็นพลาสติก แต่ยังเพิ่มความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิหลอมเหลวด้วยเนื่องจากความเร็วของพื้นผิวสกรูมีความสำคัญ ความเร็วการหมุนของสกรูของเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่จึงควรน้อยกว่าความเร็วของเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก เนื่องจากความร้อนแรงเฉือนที่เกิดจากสกรูขนาดใหญ่จะสูงกว่าความเร็วของสกรูขนาดใหญ่มาก สกรูขนาดเล็กที่ความเร็วรอบเดียวกันเนื่องจากพลาสติกต่างกัน ความเร็วของการหมุนสกรูจึงแตกต่างกัน

5. การประมาณความจุของพลาสติก
ในการพิจารณาว่าสามารถรักษาคุณภาพการผลิตในกระบวนการผลิตทั้งหมดได้หรือไม่ ใช้สูตรง่ายๆ ที่เกี่ยวข้องกับผลผลิตและความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้ดังนี้ T = (จำนวนการเป่าฉีดทั้งหมด gx3600) ÷ (ปริมาณ plasticizing ของเครื่องฉีดพลาสติก kg / hx1000 ) t คือรอบเวลาต่ำสุดหากรอบเวลาของแม่พิมพ์ต่ำกว่า t เครื่องฉีดขึ้นรูปไม่สามารถทำให้พลาสติกเป็นพลาสติกได้อย่างเต็มที่เพื่อให้ได้ความหนืดที่หลอมละลายสม่ำเสมอ ดังนั้นชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปมักจะมีความคลาดเคลื่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่ง เมื่อฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางหรือทนทานต่อความแม่นยำ ปริมาณการฉีดและปริมาณการทำพลาสติกต้องตรงกัน

6. คำนวณเวลาเก็บรักษาและความสำคัญ
ตามหลักปฏิบัติทั่วไป ควรคำนวณเวลาที่อยู่อาศัยของพลาสติกบางชนิดบนเครื่องฉีดขึ้นรูปเฉพาะโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ใช้ปริมาณการฉีดเพียงเล็กน้อย พลาสติกจะย่อยสลายได้ง่าย ซึ่งไม่สามารถตรวจพบได้จากการสังเกตหากระยะเวลาเก็บรักษาสั้น พลาสติกจะไม่ถูกทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอคุณสมบัติของพลาสติกจะสลายตัวพร้อมกับเวลาการกักเก็บที่เพิ่มขึ้น
ดังนั้นเวลาเก็บรักษาต้องสม่ำเสมอวิธีการ: เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนพลาสติกลงในเครื่องฉีดขึ้นรูปมีองค์ประกอบที่มั่นคง ขนาดและรูปร่างที่สม่ำเสมอหากมีความผิดปกติหรือการสูญเสียใด ๆ ในชิ้นส่วนของเครื่องฉีดขึ้นรูป ให้รายงานไปยังฝ่ายบำรุงรักษา

7. อุณหภูมิแม่พิมพ์
ตรวจสอบเสมอว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปถูกตั้งค่าและทำงานที่อุณหภูมิที่ระบุในใบบันทึกหรือไม่นี่เป็นสิ่งสำคัญมากเนื่องจากอุณหภูมิจะส่งผลต่อผิวสำเร็จและผลผลิตของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปต้องบันทึกค่าที่วัดได้ทั้งหมด และตรวจสอบเครื่องฉีดขึ้นรูปตามเวลาที่กำหนด