1. กรองและหัวฉีดรวม
สิ่งเจือปนที่เป็นพลาสติกสามารถกำจัดออกได้ด้วยตัวกรองของหัวฉีดแบบขยายได้ ซึ่งก็คือของเหลวที่ละลายและพลาสติกจะไหลผ่านช่องทาง ซึ่งจะถูกแยกออกเป็นพื้นที่แคบโดยใช้ส่วนแทรก การแคบลงและช่องว่างเหล่านี้สามารถขจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงการผสมพลาสติกได้ ดังนั้นจึงสามารถใช้เครื่องผสมแบบคงที่เพื่อให้ได้ผลการผสมที่ดีขึ้น อุปกรณ์เหล่านี้สามารถติดตั้งระหว่างกระบอกฉีดและหัวฉีดเพื่อแยกและผสมกาวหลอมเหลวอีกครั้ง ส่วนใหญ่จะทำให้น้ำละลายไหลผ่านช่องสแตนเลส
2. ท่อไอเสีย
พลาสติกบางชนิดจำเป็นต้องระบายอากาศในกระบอกฉีดระหว่างการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ก๊าซรั่วไหลออกมา ในกรณีส่วนใหญ่ ก๊าซเหล่านี้เป็นเพียงอากาศ แต่อาจเป็นน้ำหรือก๊าซโมเลกุลเดี่ยวที่ปล่อยออกมาจากการหลอมละลาย หากไม่สามารถปล่อยก๊าซเหล่านี้ได้ ก๊าซเหล่านี้จะถูกอัดด้วยกาวละลายและนำเข้าไปในแม่พิมพ์ ซึ่งจะขยายตัวและเกิดฟองในผลิตภัณฑ์ หากต้องการปล่อยก๊าซก่อนที่จะถึงหัวฉีดหรือแม่พิมพ์ ให้ลดหรือลดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตสกรูเพื่อลดแรงดันสารหลอมในกระบอกฉีด
ที่นี่สามารถปล่อยก๊าซออกจากรูหรือรูบนกระบอกฉีดได้ จากนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางของรูตสกรูจะเพิ่มขึ้น และใช้กาวหลอมที่เอาสารระเหยออกแล้วนำไปใช้กับหัวฉีด เครื่องฉีดพลาสติกที่ติดตั้งอุปกรณ์นี้เรียกว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปไอเสีย เหนือเครื่องฉีดขึ้นรูปไอเสีย ควรมีหัวเผาเร่งปฏิกิริยาและเครื่องดูดควันที่ดีเพื่อกำจัดก๊าซที่อาจเป็นอันตราย
3. เช็ควาล์ว
ไม่ว่าจะใช้สกรูชนิดใด ปลายของสกรูก็มักจะติดตั้งวาล์วหยุดไว้ด้วย เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกไหลออกจากหัวฉีด จะมีการติดตั้งอุปกรณ์ลดแรงดัน (เชือกถอยหลัง) หรือหัวฉีดพิเศษด้วย ในกรณีการใช้การจัดหาและการตลาดต่อต้านการทำแท้งจะต้องมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเนื่องจากเป็นส่วนสำคัญของกระบอกฉีดยา ปัจจุบันหัวฉีดแบบสวิตช์ไม่ค่อยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากพลาสติกรั่วซึมและสลายตัวในอุปกรณ์ได้ง่าย ปัจจุบันพลาสติกแต่ละประเภทมีรายการประเภทหัวฉีดที่เหมาะสม
4. ความเร็วในการหมุนของสกรู
ความเร็วในการหมุนของสกรูส่งผลกระทบอย่างมากต่อความเสถียรของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและความร้อนที่กระทำบนพลาสติก ยิ่งหมุนสกรูเร็ว อุณหภูมิก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย เมื่อสกรูหมุนด้วยความเร็วสูง พลังงานแรงเสียดทาน (แรงเฉือน) ที่ส่งไปยังพลาสติกจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำให้เป็นพลาสติก แต่ยังเพิ่มความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิหลอมเหลวอีกด้วย เนื่องจากความสำคัญของความเร็วพื้นผิวของสกรู ความเร็วในการหมุนของสกรูของเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ควรน้อยกว่าความเร็วของเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดเล็ก เนื่องจากความร้อนจากแรงเฉือนที่เกิดจากสกรูขนาดใหญ่นั้นสูงกว่าความเร็วของสกรูขนาดใหญ่มาก สกรูขนาดเล็กที่ความเร็วการหมุนเท่ากัน เนื่องจากพลาสติกต่างกัน ความเร็วของการหมุนของสกรูจึงแตกต่างกันเช่นกัน
5. การประมาณความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติก
เพื่อตรวจสอบว่าสามารถรักษาคุณภาพการผลิตในกระบวนการผลิตทั้งหมดได้หรือไม่ สามารถใช้สูตรง่าย ๆ ที่เกี่ยวข้องกับผลผลิตและความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกดังนี้: T = (ปริมาณการฉีดพลาสติกทั้งหมด gx3600) ÷ (ปริมาณการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องฉีดพลาสติก kg / hx1000 ) t คือเวลารอบขั้นต่ำ หากรอบเวลาของแม่พิมพ์ต่ำกว่า t เครื่องฉีดพลาสติกจะไม่สามารถทำให้พลาสติกเป็นพลาสติกได้ทั้งหมดเพื่อให้มีความหนืดหลอมสม่ำเสมอ ดังนั้นชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปมักจะมีความเบี่ยงเบน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เมื่อฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางหรือมีความคลาดเคลื่อนอย่างแม่นยำ ปริมาณการฉีดและปริมาณการทำให้เป็นพลาสติกจะต้องตรงกัน
6. คำนวณเวลาและความสำคัญในการเก็บรักษา
ตามแนวทางปฏิบัติทั่วไป ควรคำนวณระยะเวลาการคงตัวของพลาสติกบางชนิดบนเครื่องฉีดพลาสติกเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ใช้ปริมาณการฉีดน้อย พลาสติกจะสลายตัวได้ง่ายซึ่งตรวจไม่พบจากการสังเกต หากเวลาการเก็บรักษาสั้น พลาสติกจะไม่ถูกทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอ คุณสมบัติของพลาสติกจะสลายตัวตามระยะเวลาการเก็บรักษาที่เพิ่มขึ้น
ดังนั้นจึงต้องรักษาเวลาการเก็บรักษาให้สม่ำเสมอ วิธีการ: เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกที่ป้อนเข้าไปในเครื่องฉีดขึ้นรูปมีองค์ประกอบที่มั่นคง ขนาดและรูปร่างสม่ำเสมอ หากมีความผิดปกติหรือสูญหายในชิ้นส่วนของเครื่องฉีดพลาสติก ให้รายงานต่อแผนกซ่อมบำรุง
7. อุณหภูมิแม่พิมพ์
ตรวจสอบทุกครั้งว่าเครื่องฉีดพลาสติกได้รับการตั้งค่าและทำงานที่อุณหภูมิที่ระบุไว้ในบันทึกหรือไม่ นี่เป็นสิ่งสำคัญมาก เนื่องจากอุณหภูมิจะส่งผลต่อผิวสำเร็จและผลผลิตของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป ต้องบันทึกค่าที่วัดได้ทั้งหมดและตรวจสอบเครื่องฉีดพลาสติกตามเวลาที่กำหนด
เวลาโพสต์: 15 ส.ค.-2022